如何防止印制板纸上粘脏
1.当场印满印版时，尽量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，适当添加一些脱粘剂和防粘剂；热天不要添加干性油。在现场，各种纸箱定制生产厂，整个盘子的背面很容易粘上灰尘，附近纸箱定制生产厂，这通常通过喷粉来解决。虽然防粘喷粉含有纯植物材料，具有良好的分散性和流动性，但喷粉的使用会直接影响印刷品的表面光泽度，使油墨变暗，污染环境，影响胶印机的精度。
2.白板纸表面粗糙，质量松散，吸墨量大，平整度差。因此，当当场印刷整版时，应先印刷底色，再印刷深色。底色应该更深、更薄，并且墨水颜色不应该太大。如果白板纸的平整度好，那么在当场印满印版时，首先要印深颜色，并且油墨量要足以保证背面不粘脏，然后再把底色叠印得很薄。这样，涡阳纸箱定制生产厂，印刷产品的平滑度会更好。同时，注意油墨平衡，控制版材的含水量。
传统的生产彩色瓦楞纸箱的方法是:首先在单张纸箱面纸上采用胶版印刷，彩色纸箱定制生产厂，然后用贴面机将印刷好的面纸贴上瓦楞纸，然后模切成各种盒子。
预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是用大型凹版印刷机在卷纸上印刷，然后收集印刷好的卷纸形成卷纸，再用印刷好的卷纸作为瓦楞纸生产线在纸箱面纸上形成瓦楞纸箱，然后用模切机切割成箱。
凹印面纸(卷筒纸)——生产线瓦楞纸板——电脑分切——电脑横切——模切
1、预印品生产
由于预印方法使用卷筒纸凹版印刷机，印刷速度可达每分钟150米，进口印刷机可达每分钟300米。印刷后，瓦楞纸板在瓦楞纸板生产线上生产，比传统的贴面机速度快得多。
I .滚筒衬里和压力调节
印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。
例如，如果印刷400 g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为-3.35毫米(用微米测量)。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度
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