水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节，在印刷面纸时常常因为水墨平衡控制不到位，影响墨色质量的情况不乏出现，因此在印刷过程中，要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法进行印刷。
水墨平衡控制的关键在于，要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性，要尽量不用或少用催干剂，防止油墨早期干燥出现的结皮现象；印刷车间要注意防尘、防粉保护；要尽量避免新旧油墨混用；润版液PH值控制要适当，附近纸箱定制，水质要保持纯净；胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度；印刷速度要保持适中和恒定，附近纸箱定制联系，这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。
印版制作工艺技术的控制
印版制作工艺技术的控制彩色纸箱的印版制作工艺技术控制，附近纸箱定制生产厂家，对保证印刷生产效率和产品的质量具有十分重要的意义。
在印刷工艺上，从墨色质量到产品印刷的清晰度；从耐印率到版面套印精度，都涉及到印版制作的技术控制问题。
如以柔性版制作为例，当版面既有细小的文字版、网纹版又有实地或大面积的线条版，为确保实地、线条和文字版、网线版的制作效果，提高印刷质量和印版的耐印率，可将同一色版面中的大面积实地、线条版与网纹版拆分成两块版面，附近纸箱定制报价，分别进行曝光和冲洗，使印版的制作质量和耐印率能得到较好的提高。
推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊线速度的一个瞬时提速过程。
此瞬时的推纸板线速度必须小于上下送纸辊线速度(否则，纸板会被推弯拱起)。
而小多少，两者速度的比值匹配关系是很重要的。
直接影响到纸板提速的瞬间是否打滑，送纸是否准确，从而影响到印刷整体走位。
而这一点恰恰是印刷机生产厂家注意不到的。
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